平模颗粒机是一种常用的制粒设备，但在使用过程中有时会出现粒不成型的情况。其主要原因有以下几点：

1. 原料质量不佳。制粒的原料需要具有一定的粘合性、流动性和可压性，如果原料中含有过多的杂质、水分或粒径不均匀等问题，都会影响到制粒效果。

2. 制粒参数设置不合理。制粒参数包括压力、转速、制粒时间等，如果设置不当，就会影响到颗粒的形成和成型。

3. 设备磨损严重。平模颗粒机在长时间使用后，设备内部的磨损会导致颗粒机的制粒效果下降，甚至无法正常工作。

4. 温度控制不当。在制粒过程中需要进行加热和冷却，如果温度控制不当，就会导致颗粒的成型不良。

综上所述，平模颗粒机制粒不成型的原因比较复杂，需要从多个方面进行考虑和解决。要想保证颗粒机的正常工作，需要严格按照操作规程进行操作，同时注意原料质量和设备的维护保养。